1.本实用新型涉及手套生产设备领域，具体而言，涉及一种浸胶提升机和浸胶手套生产系统。

  2.目前，浸胶手套生产线使用的浸胶机，一般有动力机构、链轮链条、传动轴、机架及配套料槽组成。

  3.当套上手套内胆的手模到达浸料工艺时，首先，翻模装置将手模提前翻转至所需角度，提升机的动力机构开始启动，带动链轮、链条、传动轴运动，配套料槽提升，到达设定高度后，进行浸胶，浸胶完成后，电动机反转，配套料槽下降，直至原来位置。同时，手模翻转至所需角度；如此一个工艺流程。

  4.目前料槽的安装需要人工搬抬使其与提升机进行连接，而料槽重量大，搬抬困难。

  8.第一方面，本实用新型提供一种浸胶提升机，其包括料槽架以及用于带动所述料槽架升降的提升装置，所述料槽架设置有槽口件，所述提升装置包含提升装置主框架、提升驱动机构和槽口导向柱，所述提升驱动机构安装于所述提升装置主框架上，所述槽口导向柱的一端与所述提升驱动机构连接，另一端设置有调整件，所述槽口件卡设于所述槽口导向柱上且在所述调整件的支撑下随着所述槽口导向柱运动。

  9.在可选的实施方式中，所述槽口导向柱和所述提升驱动机构之间还设置有连接板，所述槽口导向柱远离所述槽口件的一端与所述连接板固定连接，所述连接板为两块，每块所述连接板上连接有两根所述槽口导向柱，所述槽口件为四个且分别卡设于四根所述槽口导向柱上，四个所述槽口件的开槽方向保持一致。

  11.在可选的实施方式中，所述浸胶提升机还设置有料槽，所述料槽设置于所述料槽架内，所述料槽的底端设置有滑动轮。

  12.在可选的实施方式中，所述提升驱动机构与所述连接板通过传动机构传动连接，所述传动机构包括安装轴、主动轮、从动轮和链条，所述安装轴安装于所述提升装置主框架，所述安装轴的两头分别安装有所述从动轮，所述链条的一端与所述连接板固定，所述链条的另一端绕过所述从动轮且固定于所述从动轮的中部，所述主动轮安装于所述安装轴的中部，所述主动轮与所述提升驱动机构连接。

  13.在可选的实施方式中，两块所述连接板安装于所述提升装置主框架的两侧，对应的，所述安装轴包括第一安装轴和第二安装轴，从动轮包括第一链条轮、第二链条轮、第三

  链条轮和第四链条轮，链条包括第一链条、第二链条、第三链条和第四链条，所述第一安装轴和所述第二安装轴分别安装于所述提升装置主框架的相对的两侧，所述第一安装轴的两头分别安装有所述第一链条轮和所述第三链条轮，所述第二安装轴的两头分别安装有所述第二链条轮和所述第四链条轮，所述第一链条的一端与所述提升装置主框架一侧的所述连接板固定，所述第一链条的另一端绕过所述第一链条轮且固定于所述第一链条轮的中部，所述第二链条的一端与所述提升装置主框架另一侧的所述连接板固定，所述第二链条的另一端依次绕过所述第二链条轮和所述第一链条轮且固定于所述第一链条轮的中部，所述第三链条的两头分别连接至所述第一安装轴上的所述第三链条轮和所述连接板，所述第四链条的两头分别连接至所述第二安装轴上的所述第四链条轮和所述连接板上，所述主动轮安装于所述第一安装轴的中部。

  14.在可选的实施方式中，所述提升装置还包括升降导向柱；所述升降导向柱与所述提升装置主框架固定连接，所述连接板可滑动地安装于所述升降导向柱，所述提升驱动机构与所述连接板传动连接以带动所述连接板在所述升降导向柱上升降。

  15.在可选的实施方式中，所述连接板上设置有导向滑块，所述导向滑块滑动连接至所述升降导向柱上。

  16.在可选的实施方式中，所述浸胶提升机还包括用于带动料槽架水平运动的平移装置，所述平移装置包含平移驱动机构、平移滑块和导轨，所述导轨用于连接外部的生产系统，所述平移滑块可滑动地连接至所述导轨，所述平移滑块与所述提升装置主框架连接，所述平移驱动机构固定安装于所述生产系统，所述平移驱动机构与所述提升装置主框架连接以带动所述提升装置主框架沿着所述导轨平移。

  17.第二方面，本实用新型提供一种浸胶手套生产系统，其包括如前述实施方式任一项所述的浸胶提升机。

  19.本实用新型提供了一种浸胶提升机，结构相对比较简单，配件通用性强，其通过提升装置中的驱动机构驱动槽口导向柱上下运动，进而时连接至槽口导向柱上的料槽架和安装于料槽架内的料槽进行上升或下降，同时，本技术中，本技术中通过在料槽架上设置槽口件，槽口件仅仅卡设于槽口导向柱上，其放置于调整件的上方，利用调整件对槽口件的支撑带动槽口件以及料槽架进行上下运动。槽口件可以直接卡设于槽口导向柱上，在地面的支撑下能够迅速拆卸和安装，当槽口导向柱向上运动时，槽口件受到调整件的支撑可以上下运动，使得料槽架的安装和拆卸更简单，减少人工搬抬料槽架的情况。此外，本实用新型提供的浸胶手套生产系统，生产效率高，制备的手套合格率高。

  20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够准确的通过这些附图获得其他相关的附图。

  23.111-提升装置主框架；112-提升驱动机构；113-连接板；114-升降导向柱；115-槽口导向柱；116-料槽架；117-导向滑块；118-槽口件；

  24.120-平移装置；121-平移驱动机构；122-平移滑块；123-导轨；

  25.130-传动机构；131-安装轴；1311-第一安装轴；1312-第二安装轴；132

  主动轮；133-从动轮；1331-第一链条轮；1332-第二链条轮；1333-第三链条轮；1334-第四链条轮；134-链条；1341-第一链条；1342-第二链条；1343-第三链条；1344-第四链条。

  26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

  27.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

  28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

  29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

  30.此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而可以稍微倾斜。

  31.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也能够最终靠中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以详细情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

  33.请参照图1，本实施例提供一种浸胶提升机100，其包括提升装置和平移装置120。

  34.提升装置包含提升装置主框架111、提升驱动机构112、连接板113、升降导向柱114、槽口导向柱115、料槽架116。

  35.其中，提升装置主框架111作为提升装置的外框架，用于安装上述提升驱动机构112、连接板113、升降导向柱114、槽口导向柱115、料槽架116。具体来说，提升驱动机构112安装于提升装置主框架111上，升降导向柱 114与提升装置主框架111固定连接，连接板113

  可滑动地安装于升降导向柱114，槽口导向柱115的一端与连接板113固定连接，另一端设置有调整件(图未标)，料槽架116卡接于槽口导向柱115上且在调整件的支撑下随着槽口导向柱115运动，提升驱动机构112与连接板113传动连接以带动连接板113在升降导向柱114上升降。

  36.本技术中，通过升降导向柱114和槽口导向柱115的设置使得连接板 113以及料槽架116的上升或下降更加平稳，有很大成效避免了在运动过程中发生抖动的情况。

  37.提升驱动机构112与连接板113通过传动机构130传动连接，传动机构130的结构有多种，例如能够使用滑块滑槽传动连接、链条134齿轮连接等等，只要可以在一定程度上完成提升驱动机构112带动连接板113上下运动即可。本技术中列出了一种典型非限制性示例，传动机构130包括安装轴131、主动轮132、从动轮133和链条134，安装轴131安装于提升装置主框架111，安装轴131的两头分别安装有从动轮133，链条134的一端与连接板113固定，链条134的另一端绕过从动轮133且固定于从动轮133的中部，主动轮132安装于第一安装轴1311的中部，主动轮132与提升驱动机构112连接。

  38.当传动机构130仅为一个时，可设为于提升装置主框架111的中部，以此来实现对连接板113的升降。由于料槽重量大，本技术中，连接板113为 2块且安装于提升装置主框架111的两侧，对应的，安装轴131包括第一安装轴1311和第二安装轴1312，从动轮133包括第一链条轮1331、第二链条轮1332、第三链条轮1333和第四链条轮1334，链条134包括第一链条 1341、第二链条1342、第三链条1343和第四链条1344，通过在提升装置主框架111的两侧分别设置连接板113，能轻松实现同时对料槽件的两侧进行同步提升，保证提升的稳定性和安全性。具体来说，第一安装轴1311和第二安装轴1312分别安装于提升装置主框架111的相对的两侧，第一安装轴1311的两头分别安装有第一链条轮1331和第三链条轮1333，第二安装轴 1312的两头分别安装有第二链条轮1332和第四链条轮1334，第一链条轮1331、第二链条轮1332、第三链条轮1333和第四链条轮1334实现在料槽架116的四个角处均对应设置有链条轮，有利于保证料槽架116的稳步上升或下降。本技术中，第一链条1341的一端与提升装置主框架111一侧的连接板113固定，第一链条1341的另一端绕过第一链条轮1331且固定于第一链条轮1331的中部，第二链条1342的一端与提升装置主框架111另一侧的连接板113固定，第二链条1342的另一端依次绕过第二链条轮1332 和第一链条轮1331且固定于第一链条轮1331的中部，本技术中，第一链条轮1331为双排链条轮，其能轻松实现在一个轮上同时安装第一链条1341 和第二链条1342，并且第一链条1341和第二链条1342的安装缠绕方向相反，这样做才能够保证在双链条轮转动时，第一链条1341和第二链条1342可以同步上升或下降，进而带动第一链条1341和第二链条1342连接的两个连接板113和连接板113底部的料槽架116同步上升或下降。

  39.第三链条1343的两头分别连接至第一安装轴1311上的第三链条轮 1333和连接板113，第四链条1344的两头分别连接至第二安装轴1312上的第四链条轮1334和连接板113上，第一安装轴1311上的第三链条轮1333 和第二安装轴1312上的第四链条轮1334之间不存在链条连接关系，主动轮132安装于第一安装轴1311的中部。

  40.具体来说，当主动轮132顺时针转动时，其带动第一安装轴1311上的第一链条轮1331顺时针转动，并带动同样位于第一安装轴1311上的第三链条轮1333顺时针转动，此时，由于第一链条轮1331和第二链条轮1332 之间通过第二链条1342连接，因此第二安装轴

  1312上的第二链条轮1332 逆时针转动，并带动同样位于第二安装轴1312上的第四链条轮1334逆时针转动，进而实现四个链条轮同时带动连接板113向下运动。

  41.本技术中，连接板113上设置有导向滑块117，导向滑块117滑动连接至升降导向柱114上。导向滑块117可能相对于升降导向柱114滑动而不能转动，导向滑块117的设置使得连接板113在升降导向柱114上的滑动更顺畅。

  42.此外，本技术中，料槽架116设置有槽口件118，槽口件118卡设于槽口导向柱115上，槽口导向柱115远离连接板113的一端设置有调整件(图未标)，槽口件118位于调整件的上方。其中，槽口导向柱115为丝杠，调整件为螺母。槽口件118的设置可以方便料槽架116内的料槽按时换或者补充料液。调整件的设置能调整料槽架116连接至槽口导向柱115上的位置，进而调整料槽架116四个角的高度差，保持料槽架116内料槽的水平设置，螺母和丝杠的配合调整容易。本技术中，槽口件118仅仅卡设于槽口导向柱115上，其放置于调整件的上方，利用调整件对槽口件118的支撑带动槽口件118以及料槽架116进行上下运动。由于本技术中的连接板113为两块，每块连接板113上连接有两根槽口导向柱115，槽口件118 为四个且分别卡设于四根槽口导向柱115上，四个槽口件118的开槽方向保持一致。浸胶提升机100还设置有料槽，料槽设置于料槽架116内，料槽的底端设置有滑动轮。滑动轮的设置便于在安装和拆卸料槽架116可以直接滑动，节约人力。

  43.在拆卸料槽时，使提升装置的提升驱动机构112带动连接板113和料槽架116向下运动，下降至最低点时，料槽的底部受到地面的支撑，不再继续下降，而提升驱动机构112继续带动连接板113向下运动至最低点，此时调整件与槽口件118分开，通过料槽底部的滑动轮能轻松实现移动料槽，同时本技术中四个槽口件118的开槽方向保持一致，在移动料槽时，朝着槽口件118的开槽方向的反方向进行移动，可以使槽口件118脱离槽口导向柱 115，进而实现料槽与提升装置完全断开配合。

  44.在安装料槽时，提升驱动机构112继续带动连接板113向下运动至最低点，移动料槽至料槽的槽口件118与槽口导向柱115卡接，并且使槽口件118呈放置于调整件上的状态，然后将提升单元向上提升，直至工作点位置。当正常工作时，需要将料槽的槽口件118卡设于槽口导向柱115上，实现连接板113通过槽口导向柱115带动料槽上下运动。

  45.本技术中，利用提升装置能实现将料槽架116以及其内设置的料槽稳步提升或下降，升降导向柱114的设置使得料槽架116的上升和下降更平稳，不会出现晃动的情况，同时，槽口导向柱115的设置不仅仅进一步起到了导向的作用，还使得料槽架116和槽口导向柱115之间的拆卸更方便，料槽架116的安装和拆卸过程中不需要人工搬抬料槽架116，节约人力。

  46.平移装置120包括平移驱动机构121、平移滑块122和导轨123，导轨 123用于连接外部的生产系统，平移滑块122可滑动地连接至导轨123，平移滑块122与提升装置主框架111连接，平移驱动机构121固定安装于生产系统，平移驱动机构121与提升装置主框架111连接以带动提升装置主框架111沿着导轨123平移。

  47.由于现有的提升机只能实现上升或下降的操作，进而无法实现“扒胶”、“抹胶”工艺，所以，严重制约了浸胶手套产品工艺及质量的提升。其中，扒胶是指当浸胶时，手模翻转至所需角度后，再向下翻转一定角度，在胶面接触到手模指尖时，手模一边向所需角度翻转，一边向手指尖方向移动。直至胶面上升至所需高度、手模翻转至所需角度。摸胶是指当

  完成浸胶动作后，随着胶面下降，手模向下翻转移动角度。同时手模向手脖的方向水平移动。

  48.本技术中，利用平移机构能轻松实现整个提升装置的平移，使得本技术的料槽可以同步实现升降和平移操作，当升降和平移同步进行时即呈一定角度移动，进而使得浸胶提升机100能轻松实现“扒胶”、“抹胶”动作，浸胶手套行业不再受困于“扒胶”、“抹胶”工艺的制约。此外，本实用新型还提供一种浸胶手套生产系统，其包括上述浸胶提升机100，其生产效率高。

  49.综上所述，本实用新型提供了一种浸胶提升机100，结构简单，配件通用性强，其通过提升装置中的驱动机构驱动连接板113上下运动，进而时连接至连接板113上的料槽架116以及安装于料槽架116内的料槽进行上升或下降，同时，本技术中，通过设置升降导向柱114使得连接板113的上升或下降稳定性更佳，不容易出现晃动的情况，进一步地，通过槽口导向柱 115的设置使得与槽口导向柱115连接的料槽架116的升降更稳定，尤其是，本技术中，通过在料槽架116上设置槽口件118，槽口件118卡设于槽口导向柱115上，其放置于调整件的上方，利用调整件对槽口件118的支撑带动槽口件118以及料槽架116进行上下运动。槽口件118、槽口导向柱 115以及调整件的配合使得料槽架116更容易拆卸和安装，减少人工搬抬料槽架116的情况。并且，本技术中，还利用平移装置120实现提升装置整体可平移，料槽架116在提升装置和平移装置120的双重作用下，能轻松实现同时升降和平移，进而呈现出以一定角度进行升降，有利于实现“扒胶”、“抹胶”动作。此外，本实用新型提供的浸胶手套生产系统，生产效率高，制备的手套合格率高。

  50.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围以内。