提升机，是一种固定装置的机械输送设备，一般适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可大范围的应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的非整装物料的提升。

  提升机主要用作冶金、建材、食品、医药、矿山等部门物料的垂直输送。在不一样的行业提升的物料性质也都不一样，提升机适合对粉状、粒状等小块状的物料进行输送。

  、提升机必须牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整，并呈水平状态，保证提升机安装后达到垂直要求。

  2、高度较高的提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物（如料仓、车间等）连在一起以增加其稳定性。

  3、安装时先安装下部部件，固定地脚螺栓，然后安装中部机壳，后安上部机壳。机壳安装成功，校正垂直度。在全高用铅直线mm。轴应平行，其轴心线、高度较低的提升机安装时，可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好，然后整体吊直固定在砼基础上。

  5、机壳安装好后，安装链条及料斗。料斗连接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。

  7、给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。

  8、试运转，安装好后即应进行空车试运转。空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250C，减速机温升不超 过300C。空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料过多，堵塞下部造成“闷车”

  (1)头轮和底轮传动轴安装不正头轮和底轮传动轴安装不正大多数表现在以下几个方面：一是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行;二是两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内;三是两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。这时，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。应立即停机，排除一些故障。做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内，而且都在水平位置上，整机中心线mm高度上垂直偏差不超过2mm，积累偏差不超过8mm。

  (2)料斗带接头不正料斗带接头不正是指料斗带结合后，料斗带边缘线不在同一直线上。工作时，料斗带一边紧一边松，使料斗带向紧边侧向移动，产生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不彻底，回料增多，生产率下降，严重时造成料斗带卡边、撕裂。这时应停机，修正接头并接好。

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